运用液压系统时需要留心哪些事项？

液压传动系统是液压机械的一个组成部分，除了日常做好维护保养，我们在运用中也更要留心爱护好它，只要正确运用操作，液压系统的寿命才会更加长，那么运用液压系统时需要留心哪些事项？
运用液压系统时的留心事项：

一、操作者应了解主机的用处和液压系统的原理，掌握系统动作次第及液压元件的调整方法。

二、在开动设备前和设备运行中，应对机器的状况进行检查。

三、正确运用和维护液压作业介质

液压油液的污染是液压系统的首要毛病源。为此，应留心：

液压作业介质要在洁净处寄存，所用器具(如油桶、漏斗、油管、抹布等)应坚持洁净；应该用丝绸或化纤面料擦拭，以免纤维阻塞元件的细微孔道，形成毛病；油箱应加盖密封，过滤器的滤芯应常常检查、清洗和替换；常常检查并根据作业状况守时替换油液。

一般在累计作业1000后,应当换油。连续运用，则应按作业状况半年或一年换油一次。换油时应将油箱清洗洁净，再通过120目以上的滤油器向油箱注入新油；输油钢管要在油中浸泡24h，生成不生动的薄膜后再运用;装拆元件必定要清洗洁净，避免污物落入；油液污染严峻时应及时查明原因并消除。

四、液压系统的油温应控制在必定范围内

在低温下，油温应到达20℃以上才准许次第动作；油温高于60℃时应留心系统的作业状况。油温过高将使液压系统走漏加大、稳定性变差甚至影响主机的加工精度等。为此，应留心：

坚持油箱中正确的液位，使系统中的作业介质具有足够的循环冷却条件；正确挑选液压作业介质的黏度，并坚持其洁净。此外，还应如期替换作业介质；系统间歇作业中，在等候期间应使液压泵卸荷；坚持水冷却器内水量足够，管路晓畅。

五、避免空气进入系统

空气进入液压系统将影响履行元件的作业平稳性，引起系统振动和噪声等。为此，应留心：

常常检查油箱中的液面高度，使其坚持在液位计低和高液位之间。在低液位时，吸油管口和回油管口也应坚持在液面以下并用隔板离隔；应尽量避免系统内各处的压力低于大气压力，同时要运用出色的密封装置，失效时要及时替换，管接头及各结合面处的螺钉都应紧固妥当，应及时清洗空气过滤器；通过排气阀(塞)及时排出系统中的空气。